ビール製造プロセスで より安定で費用対効果の高いフィルタリングソリューションを探していた顧客の既存のフィルタリングシステムは,最も目に見える粒子を除去することができます継続的な生産では過濾性能が常に安定していませんでした.一部のバッチでは,ビールはまだわずかなぼんやり,微細な懸浮粒子,予期していたよりも早くフィルタが詰まり.

機密性のため,顧客名,会社名,詳細な生産情報は公表されません.

ビールの透明性を向上させ,粒子の汚染を削減し,生産中に安定した流量を維持し,フィルター交換コストを制御する.フィルタリング溶液がビールの味に影響を及ぼさないように色や通常の製造プロセスです

パルナーと接触する前に,顧客は主に単段階フィルタリング方法を使用しました. フィルターカートリッジの一種が最終プロセス点近くに設置されました.このフィルタは通常の条件で動作するかもしれませんが制限がありました

まず,入水液には酵母残留物,懸浮固体,微細粒子,および上流処理によるプロセス残留物など,様々な種類の不浄物が含まれていた.細いフィルターで 大きな粒子と小さな粒子を同時に捕らえる必要がありました血栓が早くなり

2つ目は,顧客がさまざまなサプライヤーのフィルターカートリッジを試しましたが,結果は一致しませんでした.一部のフィルターは受け入れられるフィルタリング性能でしたが,圧力低下が高くなりました.流量 が 良い が,粒子 の 保持 が 限ら れ た 部分 も ありました定期的な交換には高価すぎました

第三に,顧客は高コストの最終フィルターソリューションだけでなく,日常生産で使用できる実用的なフィルタリングプランを必要としていた.

ビール流量,動作圧,フィルタリング位置,現在のフィルターサイズ,交換サイクル客の明瞭性要求について

パルナー は フィルター の マイクロン 評価 だけ で なく,フィルタ 処理 の 仕方 も 問題 で ある と 発見 し まし た.顧客 は 過剰 な 汚れ の 負荷 を 処理 する ため,最終 フィルター を 用い て い まし た.フィルター消費量が増加した.

醸造所のフィルタリングでは,異なる粒子を段階的に除去し,最初の段階では,より大きな粒子や酵母残留を減らす必要があります.微細な粒子は最終段階で除去されるべきですこの段階的なフィルタリング方法は最終フィルターを保護し,システム全体をより安定させることができます.

プルナーは,元の単段階フィルタリングを段階的なフィルタリング設計に変更することを提案しました.

最初の段階では,プラーナーは,より大きなマイクロンの評価を持つプレフィルタリングカートリッジを推奨しました.その目的は粗い懸浮固体,酵母残留物,ビールが最終フィルタリング段階に入る前に,より大きな粒子をこれは下流フィルターの粒子負荷を減らすのに役立ちました

フィルターカートリッジの材料をテストした.PPとPESフィルタメディア目的は,流量,圧力の低下,粒子保持,実際の動作条件下での過濾安定性.

試験後,Pullner は,顧客のプロセスに適した最終的な折りたたみフィルターカートリッジを選択しました.選択されたカートリッジは,よりよい微粒子の除去を提供しました.動作中の低圧上昇原始のフィルター配置と比較して,新しい段階的な溶液は,各フィルタが独自の仕事をできるようにしました.前フィルタは粗い汚れを処理し,そして最後のフィルターは ビールの透明性を向上させることに焦点を当てました.

パルナーフィルターカートリッジを 顧客のビール工場のフィルタリングシステムに 設置してテストした後顧客は,ビールの透明性が向上し,過濾プロセスが安定したことを確認した..

フィルターカートリッジがそれほど早くブロックされないことを意味した. 最終フィルター交換サイクルがより予測可能になった.早期詰め込みによる不要なフィルター消費を顧客は削減しました.

さらに重要なことは,フィルタリングされたビールは顧客の生産要件を満たしていた.このソリューションは,通常の味と生産プロセスを変化させずに視覚の透明性を向上させました.

このケースは,ビールや飲料のフィルタリングでは,フィルターカートリッジをマイクロン値のみで選ぶだけでは不十分であることを示しています.粒子の種類を含む流量,フィルター材料,圧力低下,交換頻度,生産コスト

段階式 フィルタリング は 細い フィルター を 一つ しか 使わ ない より 効果 的 な こと が よく あり ます.ビール 醸造 工場 は,まず 大きな 粒子を 除去 し,その 後 に 適切な 最終 フィルター を 使い,フィルタリング の 安定 性 を 向上 さ せる こと が でき ます.下流機器を保護するブロックを削減し,長期的な運用コストを下げます.

Pullnerは,ビール,飲料,食品加工,および産業用液体フィルタリングアプリケーションのためのさまざまなフィルターカートリッジソリューションを提供しています.利用可能な材料には,PP,PES,PTFE,ナイロン,PVDF,ガラス繊維異なるミクロン分数,長さ,接続タイプがあります

ビールが不透明で フィルタリングが不安定で 圧力が下がり フィルターの寿命が短く 代価が高くなる場合作業状態を分析し,適切な段階的な過濾溶液を推奨することができます.

プルナーフィルターカートリッジと飲料フィルタリングソリューションについて詳しくは,www.pullnerfilter.com について.