Pullner の化学業界の顧客の 1 つは、水前処理システムでフィルター カートリッジを使用していました。この水は最終的な精製水としてではなく、次の製造工程に入る前の前処理水として使用されました。ろ過の主な目的は、ポンプ、パイプライン、バルブ、および下流のろ過装置を保護しながら、砂、錆、浮遊物質、その他の目に見える粒子を除去することでした。

Pullner と提携する前、お客様は別のサプライヤーの高価なフィルター カートリッジを使用していました。ろ過性能は問題ありませんでしたが、入水水質があまり安定していないため交換頻度が高かったです。ある時期には、水にはより多くの浮遊物質が含まれており、そのためフィルター カートリッジがすぐに詰まりました。その結果、お客様はより頻繁にフィルターを交換する必要があり、フィルターのコストとメンテナンスの負担が増加しました。

顧客の作業状況を理解した後、プルナーは、この用途には非常に高精度または高価な最終濾過カートリッジが必要ないことに気付きました。このシステムは主に化学工業用水の前処理に使用されていたため、安定した粒子除去、良好な汚れ保持能力、妥当な流量、および低い運用コストが主な要件でした。

実際の水質とプロセス要件に基づいて、Pullner は費用対効果の高いシステムを使用することを推奨しました。PPプリーツフィルターカートリッジ適切なミクロン評価を備えています。元のフィルターと比較して、新しいソリューションは濾過面積が大きくなり、汚れ保持能力が向上しました。この材料は、顧客の前処理水条件に対する化学的適合性も良好でした。

システムのパフォーマンスを向上させるために、プルナー氏は濾過計画を調整することも提案しました。お客様は、最初の段階で微細フィルター カートリッジを 1 つだけ使用するのではなく、より合理的な事前濾過配置を使用しました。最初に大きなミクロンのフィルターを適用して粗大粒子を除去し、次の段階ではより細かいプリーツのフィルターカートリッジを使用して、下流のプロセスの前に水の清浄度を向上させました。

プルナーフィルターカートリッジを現場でテストした後、顧客は処理水の品質が生産要件を満たせることを確認しました。圧力上昇がより安定し、交換サイクルがより予測しやすくなり、全体的なフィルターの消費量が削減されました。さらに重要なのは、お客様が水前処理システムの通常の動作に影響を与えることなく、濾過コストを削減できたことです。

この事例は、工業用水の前処理において、最も高価なフィルターが常に最良の選択であるとは限らないことを示しています。実際の用途、水質、流量、ろ過目的、コスト目標に応じて、適切なフィルターカートリッジを選択する必要があります。化学産業の顧客にとって、適切に設計されたろ過ソリューションは、メンテナンスの頻度を減らし、機器を保護し、長期的な運用コストを制御するのに役立ちます。

Pullner は、化学処理、工業用水処理、前ろ過、機器保護用のさまざまなフィルター カートリッジを提供しています。プルナーは、さまざまな材質、ミクロン定格、長さ、接続タイプを利用できるため、お客様が作業条件に適したろ過ソリューションを選択できるように支援します。

プルナープリーツフィルターカートリッジおよび工業用濾過ソリューションの詳細については、次のサイトをご覧ください。www.pullnerfilter.com。