マレーシアの製薬メーカーが,地元のGMP要件に従って複数の生産ラインでシロップ製品を生産していました.顧客はオンライン検索を通じてプルナーフィルタリングを発見し,より経済的で安定したフィルタリングソリューションを探していた 彼らの既存の使い捨てフィルターカートリッジを入れ替える.

お客様のシロップ過濾プロセスは 30°C以下の温度で動作し,さまざまな生産ラインに複数のフィルターハウスを使用しました.

以前は使い捨て用でしたPPフィルターカートリッジ内部 SOP に よる と,開けた フィルター カートリッジ は 30 日,最大 9 回の バッチ,または 清掃 完了 後 12 時間 まで しか 使え ませ ん でし た.

この交換頻度は いくつかの問題を引き起こしました

• フィルターカートリッジの年間消費量が高い
• 材料と労働費の増加
• カートリッジの交換のために頻繁な生産中断
• PPフィルターメディアから繊維が流れるために引き起こされる潜在的な品質上の懸念

顧客は,再利用可能なステンレス鋼フィルターカートリッジに切り替えて生産コストを削減したかった.新しい溶液がシロップの質に影響を与えず,SOPの要件を侵害しないことを保証する..

顧客が言ったように

フィルターを9回ごとに交換すると生産コストが上がるので,製品の品質に影響を及ぼさず,再利用可能なSSフィルターカートリッジに切り替えることを計画しています.

顧客の運用条件,収納物寸法,清掃要件,過濾目標を確認した後,Pullnerは食品グレードの316Lステンレス鋼のフィルターカートリッジ元のPPフィルターカートリッジを直接置き換える

ステンレス鋼のフィルターカートリッジは,顧客の既存のフィルターハウジングに適合するように設計されており,生産ライン,パイプ,または設備の変更は必要ありませんでした.

この解決策は以下の利点をもたらしました

• 再利用可能で洗える構造で,使用期間を延長する
• 316L不?? 鋼材料,製薬用および食品用液体のフィルタリングに適している
• 繊維の流出がなくなり,潜在的汚染リスクが軽減される
• 30°C以下の作業条件下での安定した過濾性能
• 顧客の既存の清掃手順とSOP要件と互換性
• 簡単に設置し,既存のハウジングと交換

変えてから引く人スタッドレスタイヤのフィルターカートリッジで 顧客は複数のシロップ生産ラインで安定した動作を達成しました

各フィルターカートリッジの使用寿命は 9 回のセットから 1 回の使用サイクルあたり 60 回のセット以上に延長されました. フィルターカートリッジの年間消費量は 70% 以上削減されました.顧客に材料コストと代替労働力を大幅に削減するのを助けます.

顧客はまた,生産中断が少なく,過濾性能が安定し,シロップの品質が一貫しており,製品特性に悪影響を及ぼさないと報告した.

主な成果は以下の通りです

• 使用期間が9回から60回以上まで延長
• フィルターカートリッジの年間消費量は70%以上減少
• 交換頻度と労働コストが低い
• 計画外の停電時間を減らす
• 一回用PPカートリッジと比較して,繊維の流出リスクはありません.
• 安定したシロップ品質と生産一貫性

マレーシア製薬メーカーが再利用可能なPullner 316Lステンレス鋼フィルターカートリッジを採用することで フィルタリングコストを削減し 生産安定性を向上させそしてシロップの質が一貫して保たれています.

このケースは,Pullnerの不?? 鋼フィルターカートリッジが 薬剤シロップ生産における使い捨てPPフィルターカートリッジの有効で経済的な代替品であることを示しています.特に顧客が再利用可能なフィルタリングを必要とする場合GMP に準拠する安定した動作です.