ブログ について 産業廃水再利用用高流量フィルターカートリッジ

用途: 産業排水再利用およびRO前処理
製品: ハイフローフィルターカートリッジおよびフィルターハウジング
フィルターメディア: ポリプロピレン（PP）、ガラス繊維、およびその他の用途別オプション
ターゲット顧客: 水処理会社、EPCコントラクター、ROシステムインテグレーター、産業プラント

産業用水の使用量が増加し、排水規制がより厳しくなるにつれて、多くの製造業者は処理水を回収して生産に再利用するための排水回収システムに投資しています。

化学製造、発電、エレクトロニクス、繊維、一般製造などの産業では、再利用前にいくつかの処理段階を必要とする可能性のある排水が発生します。

典型的な排水再利用プロセスには、流入水の水質と必要な再利用基準に応じて、生物処理、清澄化、マルチメディアろ過または限外ろ過、カートリッジろ過、逆浸透（RO）が含まれる場合があります。

このプロセス内で、カートリッジろ過はROシステム前の重要な粒子制御段階として機能します。

残留懸濁固体、微粒子、錆、および上流処理装置から放出された粒子は、RO膜に蓄積し、ファウリングに寄与し、メンテナンス要件を増加させる可能性があります。

しかし、大規模な排水処理プラントでは、ろ過能力も課題となります。従来の2.5インチフィルターカートリッジでは、多数の要素が必要になる場合があり、ハウジングサイズ、メンテナンス作業量、カートリッジ交換時間を増加させます。

ハイフローフィルターカートリッジは、要素あたりの液体処理量を増やし、必要な粒子除去性能を維持しながらろ過システムを簡素化する代替手段を提供します。

PULLNERは、産業用水処理、RO前処理、および排水再利用用途向けのハイフローフィルターカートリッジと互換性のあるフィルターハウジングを供給しています。

ハイフローろ過は、通常、十分な上流の固形物除去の後、および感度の高い下流機器の前に配置した場合に最も効果的です。

典型的な排水再利用プロセスは、次の配置に従う場合があります。

産業排水 → 一次処理 → 生物処理 → 清澄化 → マルチメディアろ過 / 限外ろ過 → ハイフローカートリッジろ過 → ROシステム → 回収水

実際のプロセスは、排水の特性、処理目標、およびROシステム設計によって異なります。すべてのプラントがこれらのすべての段階を必要とするわけではありません。

カートリッジフィルターは、上流処理を通過した残留粒子に対する最終バリアを提供します。

その目的は、RO供給システムに入る粒子汚染を低減し、安定した運転を維持することです。

ただし、カートリッジろ過は溶解塩を除去せず、過度の濁度、コロイド、生物汚染、または溶解性有機物を制御するために必要な上流処理を置き換えることはできません。

一部の工場では、処理された排水を機器洗浄、冷却水補給、ユーティリティ水、またはその他の産業プロセスに再利用しています。

必要なろ過レベルは、下流の用途によって異なります。一般的なユーティリティ水システムは、RO供給ラインとは異なるろ過性能を必要とする場合があります。

ハイフローカートリッジは、必要な流量、粒子保持、および運転条件に応じて選択できます。

ハイフローろ過は、適切な冷却水および産業プロセス用水システムで使用して、懸濁粒子を捕捉し、ポンプ、熱交換器、バルブ、およびその他の下流機器を保護することもできます。

水質が大きく変動する場合、上流の固形物除去とフィルターサイジングが特に重要になります。

大規模な産業用水処理システムでは、標準カートリッジはいくつかの実用的な課題を引き起こす可能性があります。

従来のカートリッジを使用した高容量システムでは、必要な流量を達成するために多数の個別のエレメントが必要になる場合があります。

これにより、設置ポイントの数と交換中に必要なメンテナンス作業量が増加します。

ハイフローカートリッジは、エレメントあたりの流量を多く処理できるため、適切にサイジングされていれば、同等のシステム負荷に対してより少ないエレメントで設置できます。

排水の水質は、生産スケジュール、上流処理性能、および懸濁固形物濃度の変化によって変動する可能性があります。

汚染物質の負荷がフィルターの容量を超えると、差圧が上昇し、カートリッジを交換する必要があります。

最大定格流量のみに基づいてカートリッジを選択すると、早期の目詰まりにつながる可能性があります。

システムは、実際の給水条件、予想される固形物負荷、および運転サイクル全体で許容される差圧に基づいてサイジングする必要があります。

頻繁なカートリッジ交換は、消耗品費用、人件費、およびろ過運転の中断のリスクを増加させます。

ハイフローカートリッジは、設置エレメントの数を減らし、メンテナンスを簡素化できますが、実際のコストメリットは、カートリッジ価格、耐用年数、および運転条件によって異なります。

安定した都市用水に適したフィルターでも、産業排水では同じように機能しない場合があります。

残留生物固体、微細コロイド、錆、および上流フィルターメディアの持ち込みは、粒子保持、圧力低下、およびカートリッジの耐用年数に影響を与える可能性があります。

このため、ろ過構成は、公称流量だけでなく、実際の排水処理プロセスに基づいて行う必要があります。

ハイフローカートリッジの選択は、5 μmまたは10 μmのエレメントを選択する以上のものです。

フィルターメディア、ろ過定格、カートリッジ寸法、流れ方向、ハウジング接続、および運転条件は連携して機能する必要があります。

カートリッジを選択する前に、フィルターの直前の上流の水質を確認してください。

重要なパラメータは次のとおりです。

• 濁度および全懸濁固形物（TSS）

• 粒子特性および上流処理の持ち込み

• シルト密度指数（SDI）、RO給水に関連する場合

• 水温およびpH

• 残留処理薬品および化学的適合性

• 通常の運転中の水質の変動

懸濁固形物が高いままである場合は、カートリッジフィルターを繰り返し交換するよりも、上流の清澄化、マルチメディアろ過、または限外ろ過を追加または改善する方が効果的である可能性があります。

ハイフローカートリッジは、さまざまな産業用水処理要件に合わせて、さまざまなミクロン定格で利用可能です。

たとえば、5 μmカートリッジは、適切なRO前処理用途で検討される場合がありますが、他のプロセス用水用途ではより粗い定格が適切である場合があります。

これらは開始点であり、普遍的な仕様ではありません。

最終的な定格は、RO膜サプライヤーの前処理要件および実際の給水条件に従う必要があります。

公称ろ過定格と絶対ろ過定格を区別することも重要です。同じミクロン定格の2つのカートリッジでも、粒子保持効率が異なる場合があります。

システム全体の流量は、実際の運転条件下でのカートリッジあたりの許容流量と一致させる必要があります。

予備計算は次のとおりです。

[
N=\left\lceil\frac{Q_{\mathrm{system}}}{Q_{\mathrm{element}}}\right\rceil
]

ここで：

• (N) は予備カートリッジ数

• (Q_{\mathrm{system}}) は必要な総流量

• (Q_{\mathrm{element}}) は選択したカートリッジの許容設計流量

カートリッジの流量値は、選択したモデル、ろ過定格、水質、および許容可能な圧力低下に基づいている必要があります。単に最大カタログ定格に基づくものではありません。

変動する給水、ピーク流量、および希望する運転間隔のために追加の余裕が必要になる場合があります。

完全なハイフローろ過システムには、互換性のあるカートリッジとハウジングが必要です。

設計を確定する前に、次を確認してください。

• カートリッジの長さと外径

• エンドキャップとシーリング構成

• 流れ方向

• ハウジングの材質と圧力定格

• 入口および出口接続

• 必要なエレメント数

• 利用可能な設置およびメンテナンススペース

新規施設の場合、ハウジングとカートリッジは一緒に選択できます。既存のプラントの場合、現在のカートリッジモデルまたはハウジングの図面は、交換エレメントが互換性があるかどうかを判断するのに役立ちます。

PULLNERは、産業用液体ろ過用にさまざまなハイフローフィルターメディアオプションを提供しています。

PPは、多くの水処理および排水再利用用途で実用的なオプションです。

製品設計に応じて、PPハイフローカートリッジは、ディーププリーツまたはその他のサポート付きろ過構造を使用して、大きな有効ろ過面積を提供できます。

これらは、化学的および運転上の適合性を条件として、処理された産業排水、RO前処理、および一般的なプロセス用水を含む用途の評価に適しています。

ガラス繊維メディアは、特定の粒子保持および流量特性を必要とする選択された用途で検討できます。

その適合性は、プロセス流体、温度、ろ過ターゲット、および完全なカートリッジ構造によって異なります。

排水再利用の場合、ガラス繊維はPPよりも優れていると仮定するのではなく、検証された用途要件に基づいて選択する必要があります。

給水に変動する粒子濃度が含まれる場合、選択は初期圧力低下と、汚染物質が蓄積するにつれて圧力低下がどのように発展するかを考慮する必要があります。

最良の選択は必ずしも最も細かいカートリッジではありません。より細かい定格は粒子保持を改善する可能性がありますが、流入する固形物負荷が高い場合は耐用年数を短くする可能性もあります。

目標は、許容可能な運転間隔を維持しながら、必要なろ過水質を達成することです。

どちらの構成も産業排水処理に適しています。決定は、システム規模、設置上の制約、およびメンテナンス要件によって異なります。

ハイフローカートリッジは、すべてのプロジェクトで自動的に最低コストのオプションではありません。

適切な比較には、完全なハウジング、カートリッジ消費量、交換作業、差圧、および予想される耐用年数を含める必要があります。

適切な標準ハウジングを備えた既存のプラントの場合、すべての機器を交換する必要はないかもしれません。ハイフロー変換は、現在のシステムを維持するコストとメリットと比較して評価する必要があります。

PULLNERは、産業用水処理、RO前処理、淡水化、およびその他の大容量液体ろ過用途向けのハイフローフィルターカートリッジを提供しています。

製品範囲には、次の選択された構成が含まれます。

• ろ過定格: 1～100 μm、モデルとメディアによる

• カートリッジ長: 20インチ、40インチ、60インチのオプション

• メディアオプション: PP、ガラス繊維、ポリエステル、およびその他の用途別構成

• ハウジングソリューション: ステンレス鋼オプションを含む、互換性のあるハイフローろ過ハウジング

実際の寸法、温度制限、流量、および圧力定格は製品シリーズによって異なり、技術選定中に確認する必要があります。

新規排水再利用プロジェクトの場合、PULLNERは必要なシステム流量、目標ろ過定格、運転条件、カートリッジ数量、およびハウジング構成をレビューできます。

既存の処理プラントの場合、現在のモデル番号、カートリッジサンプル、またはハウジング図面を使用して交換カートリッジを評価できます。

適切に選択されたハイフローカートリッジでも、上流の処理プロセスが不安定な場合、早期に目詰まりする可能性があります。

次の運転慣行は、ろ過性能の向上に役立ちます。

差圧を監視する。 クリーンエレメントの圧力低下を記録し、運転中にどのように変化するかを監視します。カートリッジとハウジングの仕様に従って交換限度を設定します。

上流処理性能を確認する。 濁度または懸濁固形物の突然の増加は、カートリッジ段階に過負荷をかける可能性があります。

エレメントあたりの過剰な流量を避ける。 高い流量は、汚染物質の負荷と圧力低下を増加させる可能性があります。システムを実際の運転条件に合わせてサイジングします。

取り外したカートリッジを検査する。 汚染物質の分布は、上流処理の問題、不均一な流れ、または早期の閉塞に関する有用な手がかりを提供できます。

ミクロン定格を変更する前に耐用年数を確認する。 より細かいカートリッジは根本的な問題を解決しない可能性があり、交換頻度を増加させる可能性があります。

シールと設置を確認する。 不適切なカートリッジの取り付けまたは損傷したシールは、ろ過されていない水がフィルターメディアをバイパスする可能性があります。

これらの対策は、カートリッジ選択の問題と、より広範な水処理プロセス問題との区別を助けます。

ハイフローフィルターカートリッジをエンジニアリングプロセスの早い段階で選択すると、ろ過機器と全体的な水処理設計を調整するのに役立ちます。

PULLNERは、産業用水処理会社、EPCコントラクター、およびプラントオペレーターを、ハイフローカートリッジの選択と互換性のあるろ過ハウジングソリューションでサポートしています。

適切な構成を評価するために、次の情報を提供してください。

新しい排水再利用施設を設計している場合でも、既存のRO前処理ラインをアップグレードしている場合でも、PULLNERは実際のプロセス要件に基づいたハイフローろ過構成の評価を支援できます。

製品選定と見積もりのために、技術仕様または既存のフィルターモデルをお送りください。

PULLNER Filtration — 産業用水処理用ハイフローろ過ソリューション

メール: info@pullner.com, sales@pullner.com,